Lavorazioni Meccaniche

IMPIANTO DI PRODUZIONE L'azienda è dotata di maestranze specializzate e qualificate che, connesse con un processo organizzativo aziendale certificato, consentiranno all'azienda di certificarsi ed accreditarsi sotto il profilo della qualità, offrendo così, nel contempo alla propria clientela, il massimo delle garanzie e della credibilità che il mercato odierno richiede. I materiali impiegati nei processi di lavorazione variano: dagli acciai al carbonio, per trattamenti termici e superficiali, tutti Gli acciai inossidabili secondo la classificazione AISI, polimeri, bronzi, ottoni comuni e speciali, alluminio e leghe leggere e speciali. Le lavorazioni meccaniche prodotte sono rappresentate da qualunque forma geometrica dal pieno o da getto; rulli per nastri trasportatori ed altri usi; piastre flange e pulegge di varia tipologia; supporti ruote dentate, perni, bulloni, dadi e viti speciali; accoppiamenti filettati di vario tipo boccole cieche e passanti ecc … Tali manufatti vengono realizzati sia come prima dotazione che come ricambi da parte di costruttori di macchine ed impianti produttivi di vari settori industriali (comparto manifatturiero) sia nazionali che esteri. MECCANICA B.M.R. LA NOSTRA PRODUZIONE La flessibilita' e' l'elemento fondamentale della nostra attivita'; l'essere terzisti permette infatti attraverso un'adeguata struttura produttiva, con personale addestrato e capace, di poter affrontare e soddisfare le richieste provenienti da diversi settori merceologici. L'esperienza accumulata in questi anni ci consente di utilizzare nei nostri processi produttivi qualsiasi tipo di materia prima sia da barra che da fusione. Materiali di lavorazione: Rame, Ottone e Bronzo Alluminio e sue leghe Acciaio Inox Ferro e acciai legati Ghise Materie plastiche Range di produzione La BMR e' in grado, inoltre, di approntare commesse che spaziano dalla piccolisssima alla media serie (anche pezzo singolo). MECCANICA B.M.R. LE NOSTRE LAVORAZIONI Lavorazioni esterne: Siamo in grado di fornire il prodotto completo di dentatura, rettifica esterna, cablaggi di parte elettrica. Finiture superficiali: Siamo in grado di fornire il prodotto completo di Trattamenti termici (tempra, distensione, rinvenimento, ecc.), trattamenti di galvanica (argentatura, doratura, nichelatura, cromatura), verniciatura, trattamenti di rivestimenti (ossidazione anodica, alodine). Cio' avviene attraverso la collaborazione di seri e fidati fornitori con i quali intratteniamo rapporti di collaborazione da diversi anni. Trattamenti termici: • Carbocementazione con durezza 58-62 HRC • Carbonitrurazione • Tempra • Tempra ad induzione Rivestimenti superficiali: • Brunitura: trattamento superficiale che fornisce una valida protezione contro l’ossidazione ed un gradevole aspetto estetico al prodotto • Nichelatura chimica • Niploy (Nichelatura ad alto tenore di Fosforo): tale trattamento garantisce, grazie alla struttura del riporto e alla presenza del fosforo, una elevata resistenza alla corrosione Assemblaggio: Su richiesta effettuiamo il montaggio dei particolari meccanici ottenuti internamente al fine di fornire al cliente un servizio completo. Il rapido mutamento dei mercati richiede una capacità sempre maggiore di rispondere alle richieste velocemente e offrendo un livello di qualità competitivo. Scegliere un fornitore che si occupa di lavorazioni meccaniche di precisione è indispensabile per numerosi settori: i vantaggi che questi processi portano alla produzione sono notevoli, scopriamoli insieme. ELEVATO LIVELLO DI PRECISIONE Un vantaggio che può essere considerato scontato e insito nel nome, ma è importante ribadirlo: anche un millimetro può fare la differenza nella produzione. Proprio per questo motivo, la lavorazione di precisione è fondamentale per fare in modo che tutti i processi successivi all’installazione dei ricambi o dei componenti prodotti attraverso di essa siano il più possibile efficienti ed accurati, garantendo così un’elevata qualità del risultato finale. QUALITÀ COSTANTE Creare prodotti della stessa qualità può essere impegnativo, soprattutto nel caso di componenti complicati. Tuttavia, la lavorazione di precisione con macchine CNC consente una produzione costante, con una qualità che si mantiene eccellente nel tempo. Avere prodotti di qualità costante è vantaggioso non solo per mantenere la reputazione dell’azienda, ma anche per ridurre il numero di prodotti imperfetti. RIDUZIONE DEGLI ERRORI Per quanto gli operatori umani siano importanti e necessari per numerosi processi produttivi, sono destinati a commettere errori. La lavorazione di precisione con macchine CNC produce risultati con elevatissimo livello di accuratezza, riducendo al minimo gli errori nella produzione. Questo permette di ottenere componenti impeccabili pronti a essere montati sulle macchine. MINORE SPRECO DI MATERIALE L’importanza del risparmio delle risorse è al giorno d’oggi indispensabile, sia per limitare l’impatto sull’ecosistema sia per evitare di sprecare denaro. Sebbene alla base delle lavorazioni meccaniche ci sia la produzione sottrattiva, che ha maggiori probabilità di produrre scarti di materiale rispetto a quella additiva, la lavorazione di precisione è in grado di diminuire il tasso di errore e di dare forma a prodotti di qualità costante.  EFFICIENZA DEI COSTI Grazie al minor rischio di commettere errori e di produrre prodotti di bassa qualità, la lavorazione di precisione può ridurre drasticamente i costi di produzione. Questo influenza in modo favorevole il committente, che potrà ottenere componenti di qualità eccellente a un prezzo competitivo e in tempi rapidi. La nostra azienda ha fatto delle lavorazioni meccaniche di precisione il suo core business: ci impegniamo giorno dopo giorno per garantire ai nostri clienti un risultato che fa la differenza nella loro produzione. Se vuoi sapere cosa possiamo fare per la tua realtà contattaci subito!